unitate de reciclare și regenerare a fluxului

Scurtă descriere:

Acest echipament este conceput pentru a recicla și regenera zgura și deșeurile generate în timpul procesului de topire a metalelor, reprocesându-le în fluxuri sau materiale auxiliare care pot fi reutilizate. Acest echipament include de obicei sisteme de separare și colectare a reziduurilor reziduale, dispozitive de tratare și regenerare, precum și echipamente de control și monitorizare corespunzătoare. Zgura reziduală este mai întâi colectată și separată, iar apoi, prin procese specifice de prelucrare, cum ar fi uscarea, cernerea, încălzirea sau tratamentul chimic, este reconvertită în forma și calitatea corespunzătoare, astfel încât să poată fi utilizată din nou ca flux sau dezoxidant în procesul de topire a metalelor. UNITATEA DE RECICLARE ȘI REGENERARE A FLUXURILOR joacă un rol important în industria de topire și prelucrare a metalelor. Poate reduce costurile de producție și emisiile de deșeuri, jucând în același timp un rol pozitiv în protecția mediului. Prin reciclarea și reutilizarea eficientă a reziduurilor reziduale, acest echipament ajută la îmbunătățirea utilizării resurselor și la reducerea dependenței de resurse, realizând astfel o producție durabilă.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Descriere produs

unitate de reciclare și regenerare a fluxului5

unitate de reciclare și regenerare a fluxului4

unitatea de reciclare și regenerare a fluxului2

unitate de reciclare și regenerare a fluxului3

unitate de reciclare și regenerare a fluxului 1

unitate de reciclare și regenerare a fluxului

Recuperarea și utilizarea căldurii reziduale se referă la procesul de recuperare și utilizare a energiei termice conținute în substanțe gazoase (cum ar fi gazele de ardere la temperatură înaltă), lichide (cum ar fi apa de răcire) și solide (cum ar fi diverse oțeluri la temperatură înaltă) cu temperatură ambiantă mai ridicată, evacuate în timpul producției industriale.

Temperatura gazelor de ardere din cuptorul de galvanizare la cald este de aproximativ 400 ℃, iar o cantitate mare de căldură reziduală a gazelor de ardere poate fi reciclată. Mulți producători evacuează direct această căldură, provocând risipă de energie. În combinație cu tehnologia pompelor de căldură, această parte a căldurii poate fi reciclată pentru a crea valoare economică pentru fabrică.

Detalii produs

În general, poate fi utilizat pentru producerea de apă caldă, încălzirea proceselor, răcirea și uscarea. Grupul de calculatoare poate fi configurat numai după înțelegerea căldurii reziduale și reciclarea căldurii din noul proces. Când căldura reziduală poate satisface cererea de energie termică a noului proces, dispozitivul de recuperare a căldurii reziduale poate fi utilizat direct pentru schimbul de căldură. Când căldura reziduală nu poate satisface cererea de energie termică a noului proces, căldura reziduală poate fi utilizată pentru preîncălzire, iar căldura insuficientă poate fi suplimentată de echipamentele pompei de căldură sau de echipamentele de încălzire existente.
În ambele cazuri, efectul de economisire a energiei este mult mai evident decât cel al căldurii reziduale inițiale, astfel încât să se atingă scopul de a reduce consumul de energie și de a îmbunătăți eficiența.
După recuperarea căldurii reziduale din preîncălzirea gazelor de ardere ale liniei de galvanizare, aceasta poate fi utilizată pentru cererea de apă caldă și încălzirea diferitelor soluții în procesele de pretratare și post-tratare ale galvanizării la cald. Schimbătorul de căldură personalizat pentru recuperarea căldurii reziduale are o eficiență ridicată a schimbului de căldură, controlează funcționarea prin ecran tactil și poate fi conectat la un computer sau telefon mobil pentru o gestionare ușoară, economisind întreprinderilor zeci de mii până la sute de mii în fiecare an.
Recuperarea căldurii reziduale depinde de schimbătorul de căldură, dar proiectarea sistemului este mai importantă. Întregul set de proiecte de recuperare a căldurii reziduale poate fi finalizat numai dacă tipul, temperatura și căldura reziduală a întreprinderii sunt bine pregătite în avans și dacă sunt investigate condițiile de producție, fluxul procesului, cererea internă și externă de energie etc.