unitatea de reciclare și regenerare a fluxurilor

Imagine prezentată de reciclare și regenerare a fluxului

Scurtă descriere:

Acest echipament este conceput pentru a recicla și regenera zgură și materiale deșeuri generate în timpul procesului de topire a metalelor, reprocesându -le în fluxuri sau materiale auxiliare care pot fi utilizate din nou. Acest echipament include de obicei sisteme de separare și colectare a reziduurilor de deșeuri, dispozitive de tratament și regenerare și echipamente de control și monitorizare corespunzătoare. Zgura deșeurilor este mai întâi colectată și separată, apoi prin procese specifice de procesare, cum ar fi uscarea, screeningul, încălzirea sau tratamentul chimic, este reconvertită în forma și calitatea corespunzătoare, astfel încât să poată fi utilizat din nou ca flux sau dezoxidant în procesul de topire a metalelor. Unitatea de reciclare și regenerare a fluxurilor joacă un rol important în industria de topire și procesare a metalelor. Poate reduce costurile de producție și emisiile de deșeuri, jucând în același timp un rol pozitiv în protecția mediului. Prin reciclarea și reutilizarea eficientă a reziduurilor de deșeuri, acest echipament ajută la îmbunătățirea utilizării resurselor și la reducerea dependenței de resurse, obținând astfel o producție durabilă.

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Descriere produs

Unitatea de reciclare și regenerare a fluxului5

Unitatea de reciclare și regenerare a fluxurilor4

Unitatea de reciclare și regenerare a fluxului2

Unitatea de reciclare și regenerare a fluxurilor3

Unitatea de reciclare și regenerare a fluxului1

unitatea de reciclare și regenerare a fluxurilor

Recuperarea și utilizarea căldurii reziduale se referă la procesul de recuperare și utilizarea energiei termice conținute în gazos (cum ar fi gaze de ardere cu temperatură ridicată), lichid (cum ar fi apa de răcire) și solide (cum ar fi diverse oțel de temperatură ridicată), cu temperatură ambientală mai mare evacuată în timpul producției industriale.

Temperatura gazelor de ardere a cuptorului de galvanizare la cald este de aproximativ 400 ℃, iar o cantitate mare de căldură reziduală de gaze arse poate fi reciclată. Mulți producători descarcă direct această căldură, provocând deșeuri de energie. În combinație cu tehnologia pompei de căldură, această parte a căldurii poate fi reciclată pentru a crea valoare economică pentru fabrică.

Detalii despre produs

În general, poate fi utilizat pentru fabricarea apei calde, încălzirea procesării, răcirea și uscarea. Grupul de computer poate fi configurat numai după înțelegerea căldurii reziduale și reciclarea căldurii noului proces. Când căldura reziduală poate satisface cererea de energie termică a noului proces, dispozitivul de recuperare a căldurii reziduale poate fi utilizat direct pentru schimbul de căldură. Atunci când căldura reziduală nu poate satisface cererea de energie termică a noului proces, căldura reziduală poate fi utilizată pentru preîncălzire, iar căldura insuficientă poate fi completată de echipamentele cu pompă de căldură sau de echipamentele de încălzire existente.
În ambele cazuri, efectul de economisire a energiei este mult mai evident decât cel al căldurii reziduale originale, astfel încât să atingă scopul reducerii consumului de energie și îmbunătățirii eficienței.
După recuperarea căldurii reziduale din preîncălzirea gazelor de ardere a liniei de galvanizare, acesta poate fi utilizat pentru cererea de apă caldă și încălzirea diferitelor soluții în procesele de pre-tratament și post-tratament de galvanizare la cald. Schimbătorul de căldură de recuperare a căldurii reziduale personalizate are o eficiență ridicată la schimbul de căldură, un control de funcționare a ecranului tactil și poate fi conectat la un computer sau un telefon mobil pentru un gestionare ușoară, economisind întreprinderi zeci de mii până la sute de mii în fiecare an.
Recuperarea căldurii uzate depinde de schimbătorul de căldură, dar proiectarea sistemului este mai importantă. Întregul set de proiect de recuperare a căldurii reziduale poate fi finalizat numai dacă tipul, temperatura și căldura căldurii reziduale ale întreprinderii sunt bine pregătite în avans, iar condițiile de producție, fluxul de proces, cererea de energie internă și externă etc. sunt cercetate.