tambur de pretratare și încălzire
Descriere produs
- Pretratarea este procesul cheie al galvanizării la cald, care are un impact cheie asupra calității produselor galvanizate. Încălzirea pretratament include: degresarea, îndepărtarea ruginii, spălarea cu apă, adjuvant de placare, procesul de uscare etc.
În prezent, în industria internă de galvanizare la cald, rezervorul de decapare din beton granit este utilizat pe scară largă. Odată cu introducerea tehnologiei avansate de galvanizare la cald în Europa și America, rezervoarele de decapare PP (polipropilenă)/PE (polietilenă) sunt din ce în ce mai utilizate în unele linii de producție automate de galvanizare la cald.
În funcție de severitatea petelor de ulei de pe suprafața piesei de prelucrat, degresarea este eliminată în unele procese.
Rezervorul de degresare, rezervorul de spălare cu apă și rezervorul de ajutor pentru placare sunt în general din structură de beton, iar unele sunt realizate din același material ca și rezervorul de decapare.
Încălzire pretratament
Utilizați căldura reziduală a gazelor arse pentru a încălzi toate rezervoarele de pretratare, inclusiv pentru degresare,murareași placare auxiliară. Sistemul de căldură reziduală include:
1) Instalarea schimbătorului de căldură combinat în coș;
2) Un set de schimbătoare de căldură PFA este instalat la ambele capete ale fiecărei piscine;
3) Sistem de apă moale;
4) Sistem de control.
Încălzirea de pretratare constă din trei părți:
① Schimbător de căldură gaze arse
În funcție de cantitatea totală de căldură care urmează să fie încălzită, schimbătorul de căldură combinat pentru coș este proiectat și fabricat, astfel încât căldura să poată îndeplini cerințele de încălzire. Dacă doar căldura reziduală a coșului de fum nu poate satisface cererea de căldură de încălzire a pretratării, se poate adăuga un set de cuptor cu aer cald pentru a asigura volumul gazelor arse.
Schimbătorul de căldură este fabricat din oțel inoxidabil rezistent la căldură sau țeavă de oțel fără sudură de 20 # cu o nouă acoperire anti-coroziune, care economisește energie la temperatură înaltă, nano infraroșu. Energia de absorbție a căldurii este de 140% din căldura absorbită de schimbătorul obișnuit de căldură reziduală.
② Schimbător de căldură PFA
③Cuptor de uscare
Când produsul cu suprafața umedă pătrunde în baia de zinc, acesta va provoca explozia și stropirea lichidului de zinc. Prin urmare, după ajutorul de placare, procesul de uscare ar trebui adoptat și pentru piese.
În general, temperatura de uscare nu trebuie să depășească 100 ° C și nu trebuie să fie mai mică de 80 ° C. În caz contrar, piesele pot fi plasate doar în groapa de uscare pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce va provoca cu ușurință absorbția de umiditate a clorurii de zinc în sare. pelicula auxiliarului de placare pe suprafața pieselor.