Produse
-
Echipamente de manipulare a materialelor
Unitățile de transfer complet automate sunt echipamente utilizate în procesele de galvanizare la cald, concepute pentru a automatiza și coordona transferul de materiale între cuptoarele de încălzire, băile de galvanizare și echipamentele de răcire. Aceste echipamente includ de obicei benzi transportoare, role sau alte dispozitive de transport, echipate cu senzori și sisteme de control pentru a realiza pornirea, oprirea, reglarea vitezei și poziționarea automată, astfel încât materialele să poată fi transferate fără probleme între diverse procese, fără probleme și eficient. Dispozitivele de transfer complet automate joacă un rol cheie în procesarea galvanizării la cald, îmbunătățind eficiența producției, reducând intervenția manuală și reducând posibilele erori de operare. Prin control și monitorizare automată, aceste echipamente pot asigura stabilitatea și consecvența materialelor în timpul procesării, îmbunătățind astfel calitatea produsului și capacitatea de producție. Pe scurt, dispozitivul de transmisie complet automat este un echipament de automatizare important pentru industria de prelucrare a galvanizării la cald. Acesta poate optimiza procesul de producție, poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce costurile și, de asemenea, poate oferi un mediu de lucru mai sigur pentru operatori.
-
unitate de reciclare și regenerare a fluxului
Acest echipament este conceput pentru a recicla și regenera zgura și deșeurile generate în timpul procesului de topire a metalelor, reprocesându-le în fluxuri sau materiale auxiliare care pot fi reutilizate. Acest echipament include de obicei sisteme de separare și colectare a reziduurilor reziduale, dispozitive de tratare și regenerare, precum și echipamente de control și monitorizare corespunzătoare. Zgura reziduală este mai întâi colectată și separată, iar apoi, prin procese specifice de prelucrare, cum ar fi uscarea, cernerea, încălzirea sau tratamentul chimic, este reconvertită în forma și calitatea corespunzătoare, astfel încât să poată fi utilizată din nou ca flux sau dezoxidant în procesul de topire a metalelor. UNITATEA DE RECICLARE ȘI REGENERARE A FLUXURILOR joacă un rol important în industria de topire și prelucrare a metalelor. Poate reduce costurile de producție și emisiile de deșeuri, jucând în același timp un rol pozitiv în protecția mediului. Prin reciclarea și reutilizarea eficientă a reziduurilor reziduale, acest echipament ajută la îmbunătățirea utilizării resurselor și la reducerea dependenței de resurse, realizând astfel o producție durabilă.
-
Sistem de reprocesare și regenerare a rezervorului de flux
Sistemul de reprocesare și regenerare a rezervorului de flux este un proces utilizat în diverse industrii, cum ar fi prelucrarea metalelor, fabricarea semiconductorilor și prelucrarea chimică, pentru a recicla și regenera agenții de flux și substanțele chimice utilizate în procesul de producție.
Sistemul de reprocesare și regenerare a rezervorului de fluxare implică de obicei următorii pași:
1. Colectarea agenților de fondare și a substanțelor chimice uzate din procesul de producție.
2. Transferul materialelor colectate către o unitate de reprocesare, unde acestea sunt tratate pentru a îndepărta impuritățile și contaminanții.
3. Regenerarea materialelor purificate pentru a le restabili proprietățile și eficacitatea originale.
4. Reintroducerea agenților de flux și a substanțelor chimice regenerate în procesul de producție pentru reutilizare.Acest sistem ajută la minimizarea deșeurilor și la reducerea impactului asupra mediului al proceselor industriale prin promovarea reutilizării materialelor care altfel ar fi aruncate. De asemenea, oferă economii de costuri prin reducerea necesității de a achiziționa noi agenți de fondare și substanțe chimice.
Sistemele de reprocesare și regenerare a rezervoarelor de flux joacă un rol crucial în practicile de fabricație durabile și sunt o componentă esențială a multor operațiuni industriale.
-
tambur de pretratare și încălzire
TAMBURUL DE PRETRATARE ȘI ÎNCĂLZIRE este un echipament utilizat în producția industrială pentru pretratarea materiilor prime. De obicei, acesta constă dintr-un cilindru rotativ de pretratare și un sistem de încălzire. În timpul operațiunii, materiile prime sunt introduse în cilindrul rotativ de pretratare și încălzite de sistemul de încălzire. Acest lucru ajută la modificarea proprietăților fizice sau chimice ale materiei prime, facilitând manipularea acesteia în timpul proceselor de producție ulterioare. Acest tip de echipament este de obicei utilizat în industria chimică, alimentară, farmaceutică și alte industrii pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produselor.
-
Linii de galvanizare a țevilor
Galvanizarea este un proces de aplicare a unui strat protector de zinc pe oțel sau fier pentru a preveni coroziunea. Procesul este utilizat în mod obișnuit în fabricarea țevilor, în special a celor utilizate în diverse industrii, cum ar fi construcțiile, petrolul și gazele și alimentarea cu apă. Standardele de galvanizare pentru țevi sunt esențiale pentru asigurarea calității și durabilității țevilor galvanizate. Să analizăm detaliile standardelor de galvanizare a țevilor și ce înseamnă acestea într-o linie de galvanizare a țevilor.
-
Linii de galvanizare a pieselor mici (Robort)
Liniile de galvanizare a pieselor mici sunt echipamente specializate utilizate în procesul de galvanizare a pieselor metalice mici. Sunt concepute pentru a manipula componente mici, cum ar fi piulițe, șuruburi, șuruburi și alte piese metalice mici.
Aceste linii de galvanizare constau de obicei din mai multe componente cheie, inclusiv o secțiune de curățare și pretratare, o baie de galvanizare și o secțiune de uscare și răcire. După galvanizare, piesele sunt uscate și răcite pentru a solidifica stratul de zinc. Întregul proces este de obicei automatizat și controlat pentru a asigura rezultate consistente și de înaltă calitate. Liniile de galvanizare a pieselor mici sunt adesea utilizate în industrii precum industria auto, construcții și producție, unde componentele metalice mici necesită protecție împotriva coroziunii. -
Sistem de evacuare și filtrare a incintelor albe de fum
SISTEMUL DE EXPULARE ȘI FILTRARE A FUMULUI ALB este un sistem pentru controlul și filtrarea fumului alb generat în procesele industriale. Sistemul este conceput pentru a evacua și filtra fumul alb nociv produs pentru a asigura calitatea aerului din interior și siguranța mediului. De obicei, constă dintr-o incintă închisă care înconjoară echipamentul sau procesul care produce fum alb și este echipată cu un sistem de evacuare și filtrare pentru a se asigura că fumul alb nu scapă și nu dăunează mediului. Sistemul poate include, de asemenea, echipamente de monitorizare și control pentru a se asigura că emisiile de fum alb respectă standardele și reglementările relevante. SISTEMUL DE EXPULARE ȘI FILTRARE A FUMULUI ALB este utilizat pe scară largă în industria chimică, prelucrarea metalelor, sudură, pulverizare și alte industrii pentru a îmbunătăți calitatea aerului la locul de muncă, a proteja sănătatea lucrătorilor și a reduce impactul asupra mediului.
-
Groapă de uscare
O GROAPĂ DE USCARE este o metodă tradițională pentru uscarea naturală a produselor, lemnului sau a altor materiale. De obicei, este o groapă puțin adâncă sau o depresiune folosită pentru a plasa obiecte care trebuie uscate, folosind energia naturală a soarelui și a vântului pentru a elimina umezeala. Această metodă a fost folosită de oameni timp de multe secole și este o tehnică simplă, dar eficientă. Deși evoluțiile tehnologice moderne au adus la apariția altor metode de uscare mai eficiente, gropile de uscare sunt încă folosite în unele locuri pentru a usca diverse produse și materiale agricole.
-
Fierbător de zinc
Un vas de zinc este un dispozitiv folosit pentru topirea și depozitarea zincului. De obicei, este fabricat din materiale rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi cărămizi refractare sau aliaje speciale. În producția industrială, zincul este de obicei stocat în formă solidă în rezervoare de zinc și apoi topit în zinc lichid prin încălzire. Zincul lichid poate fi utilizat într-o varietate de aplicații industriale, inclusiv galvanizare, prepararea aliajelor și producția chimică.
Vasele de zinc au de obicei proprietăți de izolare și rezistență la coroziune pentru a asigura că zincul nu se volatilizează sau nu se contaminează la temperaturi ridicate. De asemenea, pot fi echipate cu elemente de încălzire, cum ar fi încălzitoare electrice sau arzătoare pe gaz, pentru a controla temperatura de topire a zincului și a-l menține în stare lichidă.
-
Colectare completă a vaporilor de acid și turn de spălare
Turnul de colectare și epurare completă pentru vapori de acid este un dispozitiv utilizat pentru colectarea și curățarea vaporilor de acid. Este de obicei utilizat pentru tratarea și purificarea gazelor reziduale acide generate în procesele de producție industrială.
Funcția principală a acestui echipament este de a reduce impactul gazelor reziduale acide generate în timpul producției industriale asupra mediului și sănătății umane. Acesta poate colecta și procesa eficient vaporii de acid, reduce poluarea atmosferică și protejează mediul.