Produse
-
Echipamente de manipulare a materialelor
Unitățile de transfer complet automate sunt echipamente utilizate în procesele de galvanizare la cald, care sunt concepute pentru a automatiza și coordona transferul de materiale între cuptoarele de încălzire, băile de galvanizare și echipamentele de răcire. Acest echipament include de obicei benzi transportoare, role sau alte dispozitive de transport, echipate cu senzori și sisteme de control pentru a realiza pornirea, oprirea, reglarea și poziționarea automată a vitezei, astfel încât materialele să poată fi transferate fără probleme între diferite procese fără probleme și eficient. Dispozitivele de transfer complet automate joacă un rol cheie în procesarea galvanizării la cald, îmbunătățind eficiența producției, reducând intervenția manuală și reducând posibilele erori de operare. Prin control și monitorizare automată, acest echipament poate asigura stabilitatea și consistența materialelor în timpul procesării, îmbunătățind astfel calitatea produsului și capacitatea de producție. Pe scurt, dispozitivul de transmisie complet automat este un echipament de automatizare important pentru industria de prelucrare a galvanizării la cald. Poate optimiza procesul de producție, poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce costurile și, de asemenea, poate oferi operatorilor un mediu de lucru mai sigur.
-
unitate de reciclare și regenerare a fluxului
Acest echipament este conceput pentru a recicla și regenera zgura și materialele reziduale generate în timpul procesului de topire a metalelor, reprocesându-le în fluxuri sau materiale auxiliare care pot fi utilizate din nou. Acest echipament include de obicei sisteme de separare și colectare a reziduurilor deșeurilor, dispozitive de tratare și regenerare și echipamente de control și monitorizare corespunzătoare. Zgura reziduală este mai întâi colectată și separată, iar apoi prin procese specifice de prelucrare, precum uscare, cernere, încălzire sau tratament chimic, este reconvertită în forma și calitatea corespunzătoare, astfel încât să poată fi utilizată din nou ca flux sau dezoxidant în procesul de topire a metalelor. UNITATEA DE RECICLARE SI REGENERARE FLUX joaca un rol important in industria de topire si prelucrare a metalelor. Poate reduce costurile de producție și emisiile de deșeuri, jucând în același timp un rol pozitiv în protecția mediului. Prin reciclarea și reutilizarea eficientă a reziduurilor de deșeuri, acest echipament ajută la îmbunătățirea utilizării resurselor și la reducerea dependenței de resurse, realizând astfel o producție durabilă.
-
Sistem de reprocesare și regenerare a rezervorului de flux
Sistemul de reprocesare și regenerare a rezervoarelor de flux este un proces utilizat în diverse industrii, cum ar fi prelucrarea metalelor, fabricarea semiconductoarelor și prelucrarea chimică, pentru a recicla și regenera agenții de flux și substanțele chimice utilizate în procesul de producție.
Sistemul de reprocesare și regenerare a rezervorului de flux implică de obicei următorii pași:
1. Colectarea agenților de flux și a substanțelor chimice uzate din procesul de producție.
2. Transferul materialelor colectate la o unitate de reprocesare, unde sunt tratate pentru a elimina impuritățile și contaminanții.
3. Regenerarea materialelor purificate pentru a le restabili proprietățile și eficacitatea inițială.
4. Reintroducerea agenților de flux și a substanțelor chimice regenerate înapoi în procesul de producție pentru reutilizare.Acest sistem ajută la minimizarea deșeurilor și la reducerea impactului asupra mediului al proceselor industriale prin promovarea reutilizarii materialelor care altfel ar fi aruncate. De asemenea, oferă economii de costuri prin reducerea necesității de a achiziționa noi agenți de flux și substanțe chimice.
sistemele de reprocesare și regenerare a rezervoarelor de fluxare joacă un rol crucial în practicile de producție durabile și sunt o componentă esențială a multor operațiuni industriale.
-
tambur de pretratare și încălzire
PRETREATMENT DUM & HEATING este un echipament folosit în producția industrială pentru pretratarea materiilor prime. De obicei, constă dintr-un butoi rotativ de pretratare și un sistem de încălzire. În timpul operațiunii, materiile prime sunt introduse în butoiul rotativ de pretratare și încălzite de sistemul de încălzire. Acest lucru ajută la modificarea proprietăților fizice sau chimice ale materiei prime, făcându-l mai ușor de manipulat în timpul proceselor de producție ulterioare. Acest tip de echipament este de obicei utilizat în industria chimică, de prelucrare a alimentelor, farmaceutică și în alte industrii pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
-
Conducte Linii de galvanizare
Galvanizarea este un proces de aplicare a unui strat protector de zinc pe oțel sau fier pentru a preveni coroziunea. Procesul este utilizat în mod obișnuit la fabricarea țevilor, în special a celor utilizate în diverse industrii, cum ar fi construcții, petrol și gaze și alimentare cu apă. Standardele de galvanizare pentru țevi sunt esențiale pentru asigurarea calității și durabilității țevilor galvanizate. Să ne aprofundăm în detaliile standardelor de galvanizare a țevilor și ce înseamnă acestea într-o linie de galvanizare a țevilor.
-
Linii de galvanizare pentru piese mici (Robort)
Liniile de galvanizare a pieselor mici sunt echipamente specializate utilizate în procesul de galvanizare a pieselor metalice mici. Sunt concepute pentru a manipula componente mici, cum ar fi piulițe, șuruburi, șuruburi și alte piese metalice mici.
Aceste linii de galvanizare constau de obicei din mai multe componente cheie, inclusiv o secțiune de curățare și pretratare, o baie de galvanizare și o secțiune de uscare și răcire. După galvanizare, piesele sunt uscate și răcite pentru a solidifica stratul de zinc. Întregul proces este de obicei automatizat și controlat pentru a asigura rezultate consistente și de înaltă calitate. Liniile de galvanizare a pieselor mici sunt adesea folosite în industrii precum auto, construcții și producție, unde componentele metalice mici necesită protecție împotriva coroziunii. -
Sistem de evacuare și filtrare a incintei de fum alb
SISTEMUL DE EVACUARE ȘI FILTRARE CUBIERE ALBA FUME este un sistem de control și filtrare a fumului alb generat în procesele industriale. Sistemul este conceput pentru a evacua și filtra fumul alb dăunător produs pentru a asigura calitatea aerului din interior și siguranța mediului. Acesta constă, de obicei, într-o incintă închisă care înconjoară echipamentul sau procesul care produce fum alb și este echipat cu un sistem de evacuare și filtrare pentru a se asigura că fumul alb nu scapă sau nu dăunează mediului. Sistemul poate include, de asemenea, echipamente de monitorizare și control pentru a se asigura că emisiile de fum alb respectă standardele și reglementările relevante. SISTEMUL DE EVACUARE ȘI FILTRARE A COPIILOR ALBE DE FUME este utilizat pe scară largă în industria chimică, prelucrarea metalelor, sudare, pulverizare și alte industrii pentru a îmbunătăți calitatea aerului la locul de muncă, a proteja sănătatea lucrătorilor și a reduce impactul asupra mediului.
-
Groapă de uscare
O groapă de uscare este o metodă tradițională de uscare naturală a produselor, a lemnului sau a altor materiale. De obicei, este o groapă sau o adâncime mică, care este folosită pentru a plasa articolele care trebuie uscate, folosind energia naturală a soarelui și a vântului pentru a îndepărta umezeala. Această metodă a fost folosită de oameni de multe secole și este o tehnică simplă, dar eficientă. Deși evoluțiile tehnologice moderne au adus și alte metode de uscare mai eficiente, gropile de uscare sunt încă folosite în unele locuri pentru a usca diverse produse și materiale agricole.
-
Fierbător de zinc
Descrierea produsului Rezervorul de topire a zincului pentru galvanizarea la cald a structurilor din oțel, numit de obicei oală de zinc, este în mare parte sudat cu plăci de oțel. Oala din oțel cu zinc nu este doar ușor de realizat, ci și potrivită pentru încălzire cu diverse surse de căldură și ușor de utilizat și întreținut, în special potrivită pentru a sprijini utilizarea liniilor de producție de galvanizare la cald cu structuri mari de oțel. Calitatea acoperirii galvanizate la cald și eficiența producției sunt strâns legate de procesul... -
Turnul de colectare și spălare completă a vaporilor acizi
Acid Vapors Full Enclosure Collecting & Scrubbing Tower este un dispozitiv folosit pentru colectarea și curățarea vaporilor acizi. Este de obicei utilizat pentru tratarea și purificarea gazelor reziduale acide generate în procesele de producție industrială.
Funcția principală a acestui echipament este de a reduce impactul gazelor reziduale acide generate în timpul producției industriale asupra mediului și sănătății umane. Poate colecta și procesa eficient vaporii acizi, poate reduce poluarea atmosferică și poate proteja mediul.