Linii de galvanizare pentru piese mici (Robort)

Galvanizarea pieselor mici este o parte importantă a industriei de galvanizare, inclusiv piese standard, piese din oțel maleabil, capace din oțel, fitinguri de putere și piese diverse. Datorită temperaturii ridicate a procesului, poluării grave, echipamentelor simple, mediului de producție simplu și intensității ridicate a muncii a lucrătorilor. Odată cu progresul social și creșterea substanțială a costurilor cu forța de muncă, industria de galvanizare a piesei mici trebuie să schimbe urgent status quo-ul, care impune cerințe urgente pentru noi procese de economisire a energiei și echipamente de producție eficiente. În primul rând, prin inspecția la fața locului, avem o înțelegere preliminară a procesului de producție și a stării de producție a bucăților mici de galvanizare la cald.
În combinație cu experimente, s-au determinat parametrii de proces ai fiecărei secțiuni în producția de bucăți mici de galvanizare la cald. În prezent, piesele mici sunt galvanizate la cald la temperatură ridicată în producție, mai degrabă decât temperatura tradițională de galvanizare la cald, care poate forma o calitate mai bună a acoperirii. Prin cercetarea zincării și a procesului centrifugal, au fost determinați parametrii tehnologici ai pieselor mici de placare la cald la temperatura tradițională de zincare de 450 ℃.
În al doilea rând, în conformitate cu parametrii de proces de mai sus, sunt proiectate dispozitivul rotativ de galvanizare, dispozitivul de pretratare și, respectiv, dispozitivul de post-tratare. Mașina de galvanizare rotativă simplifică procesul de galvanizare și centrifugare și integrează galvanizarea și centrifugarea. Lichidul de zinc separat prin centrifugare cade direct în vasul de zinc, ceea ce reduce pierderea de căldură și generarea de cenușă de zinc. În plus, este echipat cu o oală inelară de zinc, care îmbunătățește eficiența producției, îndeplinește cerințele parametrilor procesului de placare tradițională prin scufundare la cald la temperatură și poate finaliza placarea la cald a pieselor mici la temperatura tradițională (450 ℃). ); Dispozitivul de pretratare este proiectat cu tambur hexagonal și structură de cărucior cu portal, care are o eficiență ridicată a pretratării; Dispozitivul de post-tratare rezolvă problema calității acoperirii cauzată de coliziunea violentă între piesele de prelucrat ale echipamentului actual de post-tratare, iar designul răspunde nevoilor de galvanizare.