Piese mici linii de galvanizare （Robort）

Galvanizarea pieselor mici este o parte importantă a industriei de galvanizare, inclusiv piese standard, piese de oțel maleabile, capace de oțel, accesorii electrice și piese diverse. Datorită temperaturii sale ridicate de proces, a poluării grave, a echipamentelor simple, a mediului de producție simplu și a intensității ridicate a forței de muncă a lucrătorilor. Odată cu progresul social și creșterea substanțială a costurilor forței de muncă, industria de galvanizare mică a piesei trebuie să schimbe urgent status quo-ul, ceea ce pune cerințe urgente pentru noi procese de economisire a energiei și echipamente de producție eficiente. În primul rând, prin inspecție la fața locului, avem o înțelegere preliminară a procesului de producție și a statutului de producție a unor mici bucăți de galvanizare la cald.
Combinați cu experimente, au fost determinați parametrii procesului fiecărei secțiuni în producerea de bucăți mici de galvanizare la cald. În prezent, piesele mici sunt galvanizate la cald la temperaturi ridicate în producție, mai degrabă decât la temperatura tradițională de galvanizare la cald la cald, care poate forma o calitate mai bună a acoperirii. Prin cercetarea de placare cu zinc și proces centrifugal, au fost determinați parametrii tehnologici ai pieselor mici de placare la cald la 450 ℃ Temperatura tradițională de placare a zincului.
În al doilea rând, în conformitate cu parametrii procesului de mai sus, sunt proiectate dispozitivul de galvanizare rotativă, dispozitivul de pretratare și dispozitivul post-tratament. Mașina de galvanizare rotativă simplifică procesul de galvanizare și centrifugare și integrează galvanizarea și centrifugarea. Lichidul de zinc separat prin centrifugare se încadrează direct în vasul de zinc, ceea ce reduce pierderea de căldură și generarea de cenușă de zinc. În plus, este echipat cu un vas de zinc inelar, care îmbunătățește eficiența producției, îndeplinește cerințele parametrilor procesului de placare tradițională la temperatură la cald, și poate completa placarea la cald la cald a pieselor mici la temperatura tradițională (450 ℃); Dispozitivul de pretratare este proiectat cu tambur hexagonal și structură de cărucioare care călătoresc cu ganterie, care are o eficiență ridicată de pretratare; Dispozitivul post-tratament rezolvă problema calității acoperirii cauzate de coliziunea violentă între piesele de lucru ale echipamentelor actuale post-tratament, iar proiectarea răspunde nevoilor galvanizării.