Fierbător de zinc

Scurtă descriere:

Un vas de zinc este un dispozitiv folosit pentru topirea și depozitarea zincului. De obicei, este fabricat din materiale rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi cărămizi refractare sau aliaje speciale. În producția industrială, zincul este de obicei stocat în formă solidă în rezervoare de zinc și apoi topit în zinc lichid prin încălzire. Zincul lichid poate fi utilizat într-o varietate de aplicații industriale, inclusiv galvanizare, prepararea aliajelor și producția chimică.

Vasele de zinc au de obicei proprietăți de izolare și rezistență la coroziune pentru a asigura că zincul nu se volatilizează sau nu se contaminează la temperaturi ridicate. De asemenea, pot fi echipate cu elemente de încălzire, cum ar fi încălzitoare electrice sau arzătoare pe gaz, pentru a controla temperatura de topire a zincului și a-l menține în stare lichidă.

Trimiteți-ne un e-mail

Detalii produs

Etichete de produs

Descriere produs

Rezervorul de topire a zincului pentru galvanizarea la cald a structurilor din oțel, numit de obicei recipient de zinc, este în mare parte sudat cu plăci de oțel. Recipientul de zinc din oțel nu este doar ușor de fabricat, ci este potrivit și pentru încălzirea cu diverse surse de căldură și ușor de utilizat și întreținut, fiind potrivit în special pentru utilizarea pe linii de producție de galvanizare la cald a structurilor din oțel de mari dimensiuni.
Calitatea galvanizării la cald și eficiența producției sunt strâns legate de tehnologia de proces utilizată și de durata de viață a vasului de zinc. Dacă vasul de zinc se corodează prea repede, acest lucru va duce la deteriorare prematură sau chiar la scurgeri de zinc prin perforare. Pierderile economice directe și indirecte cauzate de oprirea producției sunt mari.
Majoritatea impurităților și elementelor de aliere vor crește coroziunea oțelului în baia de zinc. Mecanismul de coroziune a oțelului în baia de zinc este complet diferit de cel al oțelului în atmosferă sau apă. Unele oțeluri cu rezistență bună la coroziune și la oxidare, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul rezistent la căldură, au o rezistență mai mică la coroziune la zincul topit decât oțelul cu conținut scăzut de carbon și siliciu, cu o puritate mai mare. Prin urmare, oțelul cu conținut scăzut de carbon și siliciu, cu o puritate mai mare, este adesea utilizat pentru a fabrica vase de zinc. Adăugarea unei cantități mici de carbon și mangan () în oțel are un efect redus asupra rezistenței la coroziune a oțelului la zincul topit, dar poate îmbunătăți rezistența oțelului.

Utilizarea vasului de zinc

1. Depozitarea vasului de zinc
Suprafața vasului de zinc corodat sau ruginit va deveni destul de rugoasă, ceea ce va provoca o coroziune mai gravă a zincului lichid. Prin urmare, dacă noul vas de zinc trebuie depozitat pentru o perioadă lungă de timp înainte de utilizare, trebuie luate măsuri de protecție anticorozivă, inclusiv vopsirea, depozitarea în atelier sau acoperirea acestuia pentru a evita ploaie, căptușeala fundului pentru a evita îmbibarea cu apă etc. În niciun caz nu trebuie să se acumuleze vapori de apă sau apă pe vasul de zinc.
2. Instalarea vasului de zinc
La instalarea vasului de zinc, acesta trebuie mutat în cuptorul de zinc conform cerințelor producătorului. Înainte de a utiliza un cazan nou, asigurați-vă că ați îndepărtat rugina, stropii de zgură de sudură reziduală și alte murdării și substanțe corozive de pe peretele cazanului. Rugina trebuie îndepărtată prin metode mecanice, dar suprafața vasului de zinc nu trebuie să fie deteriorată sau rugoasă. Pentru curățare se poate folosi o perie dură din fibre sintetice.
Recipientul de zinc se va dilata atunci când este încălzit, așadar ar trebui să existe spațiu pentru dilatare liberă. În plus, atunci când recipientul de zinc este la temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp, va apărea o „curgere”. Prin urmare, în timpul proiectării, trebuie adoptată o structură de susținere adecvată pentru recipientul de zinc, pentru a preveni deformarea treptată a acestuia în timpul utilizării.